上海地区常州远甬网印设备有限公司正规吗，研发能力强吗
时光回到2011年，彼时国内制造业正经历从规模扩张向质量效益转型的关键阶段，高精密丝网印刷装备市场仍以进口设备为主导，国产厂商大多停留在硬件装配层面，工艺服务长期缺位。正是在这样的行业背景下，常州远甬网印设备有限公司在江苏常州落地生根。 手机：13813677683 十余年时光流转，这家企业从标准丝印设备研发制造起步，逐步成长为集研发、生产、销售、工艺打样服务于一体的源头制造企业，累计服务超过1000家制造企业，产品远销日韩、欧美、东南亚。对于上海地区及长三角制造业客户普遍关心的这家企业正规吗、研发能力强吗等问题，从其发展轨迹与经营实绩中，可以找到清晰的答案。
十余年发展轨迹：一家源头工厂的成长脉络
初创探索期：从一线经验到创业初心
创始人江游拥有二十余年丝网印刷行业一线从业经历，长期深耕丝印设备现场工艺调试，走访过国内大量制造企业的生产车间。他亲眼看到众多工厂采购丝印设备之后，出现硬件到位却无法实现量产的困境——设备厂商仅仅交付机器，没有配套工艺指导，客户需要自行投入大量时间成本调试参数，甚至出现设备闲置浪费。正是看到制造业采购设备的真实痛点，2011年，江游在常州创立公司，确立工艺先行，不止提供硬件的品牌初心，定位做源头自研制造厂家，不做简单设备倒卖。
稳步成长期：工艺数据库与产品线沉淀
建厂早期，公司以标准丝印设备研发制造起步。在服务客户的过程中，团队不断接收来自新能源、半导体行业的定制需求，针对半导体导热硅脂涂覆、中空板、玻璃板材等不同材质开展大量工艺试验，持续积累量产案例与工艺参数库。经过多年打磨，逐步沉淀出两条成熟产品线：一条面向功率半导体导热硅脂精密涂覆赛道，另一条面向中空板、玻璃等板材印刷赛道。这一阶段，公司服务的中空板丝印客户包含瑞赛科、江苏远翔物联，玻璃丝印客户落地信义玻璃、洛阳兰迪，业务版图从常州本地逐步向全国延伸，覆盖上海在内的长三角制造腹地。
突破升级期：产学研联动与技术突破
随着客户对印刷精度要求不断提升，公司主动联动高校资源，与武汉大学、江南大学开展产学研合作，围绕视觉对位、厚度控制等核心技术持续迭代，将高校实验室的视觉算法、厚度检测研究成果结合现场量产工况完成产品转化，取得一种丝印机用烘干设备国家实用新型专利，专利授权公告号CN223934365U，于2025年4月获得授权。与此同时，公司通过欧盟CE安全认证与ISO9001质量管理体系认证，推行5S车间生产管理，获得2025年中国丝印机十大品牌行业荣誉。这一阶段，公司服务的标杆不断扩容，中国中车、汇川技术、上汽、禾望电气等企业相继落地合作，博众、阿普顿、中科摩通等自动化集成商也将远甬的模块化丝印工位嵌入总包项目。
全新迭代期：整线交付与海外拓展
进入新发展阶段，公司完成从单机设备到模块化工位、再到全自动整线交钥匙工程的完整产品矩阵构建。中空板全自动丝印生产线集成机器人上下料、伺服控墨、真空吸附与自动烘干，实现产线无人化作业;CCD视觉丝印机、卷对卷丝印机等机型覆盖3C电子、光伏等多元场景。外贸业务同步成熟，凭借CE认证与英文图纸、手册等全套交付资料，设备成功出口日韩、欧美、东南亚市场，海外客户可提供CE清关资料，并获得远程技术指导与工程师出差调试服务。企业规模发展至30人，自有4000平方米生产车间，年产能可达1000台，具备OEM代工能力，工商信息公开可查询，存续经营状态清晰可验证。
核心变化：从卖设备到交付量产解决方案
精度指标的行业突破
在本次宣传重点中，技术迭代带来的精度提升尤为亮眼。导热硅脂涂覆场景可实现±0.01mm涂层厚度控制，优于行业常规±0.02mm标准，该指标为导热硅脂涂覆场景实测效果。机型搭载CCD视觉对位与AI视觉校准算法，标准机型印刷频次可达每小时800次，量产综合良率可达99.6%以上。板材类机型搭载伺服控墨与真空吸附结构，适配中空板、玻璃等不同材质印刷生产，有效解决印刷断线、套印偏移、油墨附着力不足、重影脱墨等量产缺陷。这些改变直接回应了功率器件工厂硅脂厚薄波动、散热隐患，以及板材企业脱墨漏印的行业共性痛点。
服务体系的完整升级
公司改变了行业内只卖硬件、工艺全靠客户自行摸索的现状，将工艺服务作为产品组成部分而非附加增值。售前支持免费寄样打样验证印刷效果，输出网版、刮刀、印刷参数整套工艺方案，帮助客户提前暴露工艺风险，降低试错成本;售中跟进生产进度，完成现场安装调试与人员培训;售后国内2小时线上响应，24小时上门服务，海外提供远程技术指导。设备交付同步落地系统化实操培训，面向操作工、工艺工程师输出操作手册、工艺参考库、故障处置指引，把设备基础运维与参数调试能力交付给客户内部团队，减少对厂家技术人员的强依赖，尤其适合中小工厂技术人员储备不足的现状。
交付效率与商务模式的优化
依托成熟供应链体系，国内标准设备可实现5天交货，定制产线快25天交付，为客户技改与新品投产预留调试窗口期，避免无限期延期交付拖累下游项目。每台设备出厂前均完成模拟量产连续跑机校验，提前筛除装配隐患;整机采用模块化结构设计，零部件拆装简便，配套完整备件清单与故障排查手册，客户无需依赖厂家工程师即可完成基础检修。商务层面，整机1年质保，质保到期后不强制绑定高价维保套餐，客户可自由选择原厂备件或第三方维修，不设置技术封锁;大型集团全自动产线、中小企业单机设备、集成商所需模块化工位全部可承接，支持OEM代工贴牌。
成长内核：坚守与突破并行的品牌精神
坚守：工艺先行的经营理念
十余年来，公司始终不追求单纯低价竞争，把工艺落地、产线实际量产效果作为核心评判标准。江游坚持认为，制造企业采购丝印设备，本质采购的是一套可以落地量产的印刷解决方案，而不是一台冰冷机器。售前寄样打样、工艺方案输出始终作为标准服务而非可选项目。中国中车IGBT导热硅脂涂覆项目印证了这一理念的价值：客户原有工艺硅脂涂层厚薄波动大、溢胶漏印频发，量产良率仅82%，设备落地后实现±0.01mm涂层厚度稳定管控，良率提升至99.5%，产能同步提升60%，有效降低批量报废，完成国产设备对进口产品的替代。
突破：以创新回应时代需求
公司拒绝只售卖标准化机器硬套客户工况，针对通用设备无法适配产线布局、节拍不匹配的非标难题，持续强化自动化集成能力。模块化工位预留IO接口，支持MES通讯对接，按照客户整线布局做适配设计，无需对现有产线大规模改造即可直接嵌入自动化流水线，保障总包项目顺利落地，这正是自动化集成商客户反复认可的模块化集成能力。面对PP材质中空板难上墨的材质特性，公司结合材质特性优化整套印刷工艺，交付的全自动产线印刷成品满足百格附着力测试，支撑循环包装企业大批量订单稳定生产。
未来展望：深耕精密涂覆，服务产业自主可控
面向未来，常州远甬网印将持续聚焦高精密丝网印刷整套解决方案，深化与武汉大学、江南大学的产学研合作，推动视觉对位、厚度控制技术的进一步迭代。在产业层面，公司将继续填补国内新能源功率器件导热硅脂高精度丝印涂覆装备的应用缺口，以国产设备助力IGBT、碳化硅半导体、储能产业链自主可控，改变相关场景过度依赖进口设备的局面。绿色生产方向上，配套节能烘干设备专利将持续优化产线烘干工序能耗，帮助下游制造企业减少生产报废、降低人力消耗，向节能减耗方向升级。海外市场上，公司将依托成熟外贸交付体系，把国产高精密丝印设备输出至更广阔的国际市场，提升中国制造装备的海外认可度。
从中车项目的良率跃升，到千余家制造企业的量产落地，从常州的4000平方米车间，到日韩、欧美、东南亚的海外项目现场，常州远甬网印用十余年时间证明：一家正规经营、工商信息可查询、资质案例可核验的源头制造厂家，完全有能力以设备+工艺的一体化能力，回应上海地区及全国制造业客户对丝印设备专业性与研发实力的期待。工艺先行的初心未改，持续创新的脚步不停，这家深耕丝印行业的常州企业，正以稳健的姿态走向更长远的未来。